Hình 8 Mặt bích trống

Mô tả ngắn:

Ứng dụng: Mặt bích là bộ phận không thể thiếu trong nhiều dự án kỹ thuật và hệ thống ống nước. 


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Kích thước 1/2 "-60" (DN12-DN1500)
Xếp hạng 150 #, 300 #, 400 #, 600 #, 900 #, 1500 #, 2500 #
Tiêu chuẩn ANSI / ASMEB16.5, B16.47, B16.36, B16.48.BS4504, BS3293, MSSSP44, AWWA, EN1092-1, DIN, JIS2220, GB T9112-9124, GB / T 20592-2009, SH406, JB / T, GB / T 20615-2009, GB / T 2506-2005, JB / T 4703-2000
Chứng chỉ Hệ thống phanh ABS; TUV; TS; CCS

Ứng dụng
Mặt bích là bộ phận không thể thiếu của nhiều dự án kỹ thuật và hệ thống ống nước. Được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, chẳng hạn như vận chuyển (đường ống, tàu thủy) dầu mỏ, khí đốt, nước, v.v., các cơ sở sản xuất của chúng và các cơ sở sản xuất điện, hóa chất và phân bón hóa học, mặt bích có nhiều loại khác nhau về chủng loại và hình dạng , và vật liệu của chúng cũng rất đa dạng (thép cacbon thấp, thép hợp kim thấp, thép không gỉ, thép hợp kim cao, thép màu, hoặc loại tương tự) phù hợp với loại chất lỏng và môi trường dịch vụ.

Trong nhiều ứng dụng, các kỹ sư cần phải tìm cách đóng một buồng hoặc xi lanh theo cách rất an toàn, thường là vì chất bên trong phải khác với chất bên ngoài về thành phần hoặc áp suất. Họ làm điều này bằng cách gắn chặt hai mảnh kim loại hoặc vật liệu khác với nhau bằng một vòng tròn bu lông trên môi. “Môi” này là một mặt bích.

Bạn có thể nối hai đoạn đường ống kim loại bằng cách hàn hoặc hàn chúng lại với nhau, nhưng các đường ống nối theo cách này rất dễ bị nổ ở áp suất cao. Một cách để kết nối hai đoạn ống một cách an toàn hơn là có các đầu có mặt bích mà bạn có thể kết nối bằng bu lông. Bằng cách này, ngay cả khi khí hoặc chất lỏng tích tụ đến áp suất cao bên trong đường ống, nó thường sẽ không có vấn đề gì.

Quá trình sản xuất 
■ Mua vật liệu
■ Kiểm tra nguyên liệu thô
■ Lưu trữ tài liệu
■ Cắt
■ Rèn
■ Giả mạo thanh tra trống
■ Xử lý nhiệt sau khi rèn
■ Kiểm tra tính chất cơ học
■ Kiểm tra
■ Gia công
■ Kiểm tra kích thước
■ Kiểm tra không phá hủy
■ Lỗ khoan
■ Đánh dấu
■ Kiểm tra cuối cùng
■ Đóng gói sản phẩm

Ở giai đoạn rèn, Chúng tôi kiểm soát nhiệt độ, kiểm tra kích thước, sau đó đưa chúng vào lò nhiệt luyện. Kiểm tra đặc tính cơ học, kích thước. Sau đó, chúng tôi bắt đầu gia công,
Kiểm tra lại thứ nguyên. Kiểm tra không phá hủy để đảm bảo không có vết nứt bên trong.
Khoan lỗ, đánh dấu, kiểm tra lần cuối, đóng gói.

Chúng tôi không ngừng theo đuổi sản phẩm hoàn hảo, nhiều hàm lượng khoa học công nghệ và chất lượng cao hơn, thiết kế công nghệ tiên tiến hơn, dịch vụ chu đáo hơn để làm hài lòng khách hàng và cùng nhau giành lấy thị trường.


  • Trước:
  • Kế tiếp:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi